Particle Size Distribution

Thiết bị đo kích thước hạt than

The coal particle size spectrum has a strong impact on the combustion process. It influences ignition delay, combustion efficiency and LoI (loss on ignition), the emission levels as well as slagging and fouling. Despite the significance of this property, there has not yet been a robust and easy to handle system for the online measurement of coal fineness inside the pipe.

Our instrument solves this problem. The system measures the particle size distribution and the coal and air flow inside a measurement volume that is placed at the tip of an insertable lance. The results are available in real-time and open up possibilities for optimization.

Fuel Flow Analysis

  • Direct reading of particle size distribution, velocity and temperature
  • Continuous measurement capability
  • Real performance monitoring
  • Coal flow and air/fuel distribution tuning
  • Spatially resolved readings (2D-distribution)
  • Fast tuning of modern burners and feeders e.g. low NOx burners, dynamic feeders
  • Applicable to various solid fuels e.g. hard coal, biomass, lignite

Benefits

  • Real-time mill adjustment and fuel line balancing
  • Condition-based pulverizer maintenance
  • Improvement of fuel consumption efficiency
  • Reduction of emissions and LoI
  • Combustion quality enhancement
  • Advantages over isokinetic sampling method, e.g. results available online in real-time

Phổ kích thước hạt than có ảnh hưởng lớn đến quá trình cháy. Nó tác động đến thời gian trễ đánh lửa, hiệu suất đốt, tỷ lệ thất thoát do không cháy hết (LoI), mức phát thải, cũng như hiện tượng đóng xỉ và bám cặn. Mặc dù đây là một thông số quan trọng, nhưng cho đến nay vẫn chưa có hệ thống nào đủ tin cậy và dễ vận hành để đo độ mịn của than ngay bên trong ống dẫn theo thời gian thực.

Thiết bị của chúng tôi đã giải quyết vấn đề này. Hệ thống đo phân bố kích thước hạt, lưu lượng than và không khí trong một thể tích đo được bố trí tại đầu một que dò có thể đưa vào ống. Kết quả được hiển thị theo thời gian thực, mở ra nhiều cơ hội để tối ưu hóa quá trình vận hành.

Phân tích dòng nhiên liệu

  • Đọc trực tiếp phân bố kích thước hạt, vận tốc và nhiệt độ
  • Khả năng đo liên tục
  • Giám sát hiệu suất vận hành thực tế
  • Điều chỉnh phân phối dòng than và tỷ lệ không khí/nhiên liệu
  • Đo lường theo không gian (phân bố 2D)
  • Tối ưu nhanh cho các đầu đốt và bộ cấp nhiên liệu hiện đại như: đầu đốt NOx thấp, bộ cấp liệu động
  • Áp dụng được cho nhiều loại nhiên liệu rắn như than đá, sinh khối, than nâu (lignite)

Lợi ích

  • Điều chỉnh máy nghiền và cân bằng đường dẫn nhiên liệu theo thời gian thực
  • Bảo trì máy nghiền dựa trên tình trạng thực tế
  • Nâng cao hiệu quả tiêu thụ nhiên liệu
  • Giảm phát thải và LoI
  • Cải thiện chất lượng cháy
  • Vượt trội so với phương pháp lấy mẫu đẳng động lực (isokinetic sampling), ví dụ: có kết quả trực tuyến và theo thời gian thực