Boiler condition monitoring
Intelligent boiler condition monitoring
The condition of the boiler tubes has a significant influence on boiler operation and efficiency. Slagging and fouling reduce the heat exchanger efficiency, disturb the local heat balance and require expensive on-load cleaning. Worse, slagging and fouling may prove irreversible if corrective action is not initiated in a timely manner. Excessive cleaning, however, leads to tube ruptures – the root cause of many forced outages.
Is a one-of-a-kind fully insertable camera system, it traverses the boiler under full load operation to constantly monitor the condition of the boiler tubes.
Optical Inspection System
- Continuous monitoring to improve cleaning strategies
- Visualization and analysis of erosion
- Early identification of problematic operating conditions
- Condition-based boiler maintenance
- Applicable to fossil fuels and biomass
- Rotational camera head +/- 120°
- Traversing range up to 5.5 m
- Operating temperature up to 1,250 °C
Benefits
- Localization and quantitative measurement of deposits
- Evaluation and controlling of soot blowing effectiveness
- Prevention of tube damages caused by overcleaning
- Immediate reaction to critical situations
- Improve handling of differing fuel qualities
Hệ thống giám sát tình trạng lò hơi thông minh
Tình trạng của các ống lò hơi có ảnh hưởng đáng kể đến hiệu suất và quá trình vận hành lò. Hiện tượng xỉ bám (slagging) và đóng cáu cặn (fouling) làm giảm hiệu quả trao đổi nhiệt, mất cân bằng nhiệt cục bộ, và đòi hỏi chi phí cao cho việc làm sạch khi đang vận hành.
Nghiêm trọng hơn, nếu không có biện pháp khắc phục kịp thời, hiện tượng xỉ bám và cáu cặn có thể trở nên không thể đảo ngược. Tuy nhiên, làm sạch quá mức lại có thể dẫn đến nứt vỡ ống lò hơi, là nguyên nhân chính của nhiều sự cố dừng máy ngoài kế hoạch.
Đây là hệ thống camera độc đáo, có thể đưa hoàn toàn vào trong lò hơi, di chuyển bên trong ngay cả khi lò đang vận hành ở tải đầy đủ, nhằm liên tục giám sát tình trạng của các ống lò hơi.
Hệ thống kiểm tra quang học
- Giám sát liên tục để cải thiện chiến lược làm sạch
- Quan sát và phân tích tình trạng xói mòn
- Phát hiện sớm các điều kiện vận hành bất lợi
- Bảo trì lò hơi dựa trên tình trạng thực tế
- Áp dụng cho nhiên liệu hóa thạch và biomass
- Đầu camera quay ±120°
- hạm vi di chuyển lên đến 5,5 m
- Nhiệt độ vận hành tối đa 1.250 °C
Lợi ích
- Xác định vị trí và đo lường định lượng các lớp bám
- Đánh giá và kiểm soát hiệu quả của hệ thống thổi muội
- Ngăn ngừa hư hỏng ống do làm sạch quá mức
- Phản ứng kịp thời với các tình huống nguy cấp
- Cải thiện khả năng vận hành với các loại nhiên liệu khác nhau