Air Flow Meter

Thiết bị đo Lưu lượng gió

Increase in population demands increase in electric power generation worldwide is on topmost priority for sustaining domestic and industrial growth for any country.

Coal plays a vital role in electricity generation worldwide. Coal-fired power plants currently fuel 37% of global electricity and figures from the IEA show that coal will still generate 22% of the world’s electricity in 2040, retaining coal’s position as the single largest source of electricity worldwide.

With the advancement in coal-based thermal power plant technologies & stricter environmental emission norms, efficient controls of combustion & emission controls are of utmost importance.

The efficient operation of today’s thermal power plant depends largely upon accurate and repeatable measurement of primary and secondary airflow to coal mills, flue gas recirculation flow, overfire airflow, airflow to individual burners, and flue gas emission rate.

Thermal power plant working on coal or alternative solid fuels emits flue gas. Flue gas emissions may contain pollutants such as sulfur dioxides, mercury, and carbon dioxide that can harm the environment. However, most flue gases consist of nitrogen oxides. Various parameters of flue-gas are compulsory to monitor for efficient emission control & reduce air pollution.

Flue gas flow measurement is a challenging task having mixtures of O2, CO2, CO, SPM, SOx, NOx, HC, etc. & large diameter ducts where conventional flow measurement are un-reliable, non-repeatable, high maintenance prone & expensive.

LEOMI has developed a proven insertion thermal mass flow meter that provides solutions to flue gas measurement with superior reliability, repeatable, virtually no maintenance & cost-effective solution.

Gia tăng dân số kéo theo nhu cầu sản xuất điện ngày càng cao, trở thành ưu tiên hàng đầu để đảm bảo phát triển kinh tế – xã hội và công nghiệp bền vững cho mọi quốc gia.

Than đá vẫn đóng vai trò then chốt trong sản xuất điện toàn cầu. Hiện nay, 37% lượng điện trên thế giới được sản xuất từ các nhà máy nhiệt điện than, và theo Cơ quan Năng lượng Quốc tế (IEA), đến năm 2040, than vẫn chiếm khoảng 22% tổng sản lượng điện toàn cầu, giữ vững vị thế là nguồn phát điện lớn nhất thế giới.

Với sự phát triển của công nghệ nhiệt điện hiện đại cùng các tiêu chuẩn môi trường ngày càng nghiêm ngặt, việc kiểm soát hiệu quả quá trình đốt và phát thải khí thải trở nên vô cùng quan trọng.

Tầm quan trọng của đo lường chính xác trong nhà máy nhiệt điện than

Hiệu suất vận hành của các nhà máy nhiệt điện hiện nay phụ thuộc lớn vào khả năng đo lường chính xác và ổn định của các luồng khí chính như: lưu lượng không khí sơ cấp và thứ cấp cấp vào máy nghiền than, lưu lượng khí tuần hoàn (Flue Gas Recirculation – FGR), lưu lượng không khí cấp trên (Overfire Air – OFA), lưu lượng không khí cấp cho từng đầu đốt, và lưu lượng khí thải (Flue Gas Flow) tại ống khói.

Các khí thải của nhà máy nhiệt điện đốt than hoặc nhiên liệu rắn thường chứa SO₂, NOx, CO₂, CO, hơi thủy ngân, hạt bụi mịn (SPM) cùng nhiều hợp chất hữu cơ khác. Việc giám sát liên tục các thông số khí thải là yêu cầu bắt buộc để kiểm soát ô nhiễm và đáp ứng các tiêu chuẩn môi trường quốc tế.

Thách thức trong đo lưu lượng khí thải

Việc đo khí thải gặp nhiều khó khăn do thành phần khí phức tạp (O₂, CO₂, CO, NOx, SOx, HC, SPM…), ống dẫn khí có đường kính lớn, điều kiện khắc nghiệt và biến động. Các phương pháp đo truyền thống thường thiếu chính xác, tốn bảo trì và chi phí cao.

Giải pháp của LEOMI

LEOMI đã phát triển đồng hồ đo lưu lượng khối lượng nhiệt kiểu chèn (Insertion Thermal Mass Flow Meter) — giải pháp đo lưu lượng khí thải đáng tin cậy, chính xác, ổn định, gần như không cần bảo trì và chi phí hợp lý.

Primary Air Flow to Coal Mills:

  • Should be monitored and controlled to improve the coal mill efficiency
  • To maintain the fineness of the pulverized coal

Secondary Air Flow to Coal Mills:

  • Controlled to maintain the desired stoichiometric fuel/air ratios
  • Very important to overall boiler efficiency and NOx reduction
  • Reduce the potential for explosive puffs

Flue Gas Recirculation Flow (FGR):

  • It mixes with secondary combustion air and reduces NOx emissions
  • The FGR component replaces the diverted under grate air with recycled flue gas
  • This maintains mass flow through the grate, keeping the grate combustion cooler and avoiding hot spots
  • The FGR dilutes the oxygen concentration at the grate elevation, contributing to reduced NOx formation

Overfire Air Flow (OFA):

  • Added to many boilers to reduce NOx emissions. Each OFA zone must have independent control
  • Exit to Reduce Stratifications of Temperature, Oxygen, CO, and NO constituents
  • Lower Furnace Exit Gas Temperatures
  • Allow for More Complete Combustion and Reduction of Unburned Carbon (LOI)
  • Improved Unit Efficiency, and Reliability Reducing Forced Outages

Air Flow to Individual Burners:

  • To improve combustion efficiency and reduce NOx emissions.

Flue Gas Flows:

  • For ammonia injection control in SCR units for NOx reduction
  • Gives a correct indication of the proper combustion process
  • Helps in identifying emission control
  • Reduce lime dosing for SOX, NOX reduction
  • Early warning of preheater leakage detection, if any

LEOMI has designed thermal mass flow meters that provide systematic flue gas measurement solutions. As industries are facing challenges with flue gas measurements, LEOMI air flow meters are crafted to surmount those challenges.

Why choose LEOMI to measure flue gases in thermal power plants:

  • Mass flow measurement with flue gas solutions
  • Cost effective solutions to carry out large duct calibrations
  • Customized sensor solutions
  • Simple design to operate easily
  • Wide range flow measurement accepted

LEOMI 586 provide huge benefits to Thermal Power Plants as below:

  • Indicates early warning for Preheater condenser failures
  • Help regulates harmful pollutants, dust emission controls
  • Useful information on optimizing mass balance
  • Helps in energy conservation

Ứng dụng chính

  • Gió cấp 1 (Primary Air Flow) đến máy nghiền than: Giúp kiểm soát hiệu suất nghiền, duy trì độ mịn của than nghiền và tối ưu hiệu quả đốt.
  • Gió cấp 2 (Secondary Air Flow): Giữ tỷ lệ nhiên liệu/không khí chính xác, nâng cao hiệu suất lò hơi, giảm NOx, và hạn chế nguy cơ cháy nổ cục bộ.
  • Lưu lượng khí tuần hoàn (Flue Gas Recirculation – FGR): Pha trộn với không khí thứ cấp để giảm phát thải NOx, ổn định nhiệt độ ghi, và hạn chế điểm nóng trong buồng đốt.
  • Gió cấp trên (Overfire Air – OFA): Giúp hoàn thiện quá trình cháy, giảm NOx, hạ nhiệt độ khí thoát lò, giảm lượng carbon chưa cháy (LOI), tăng hiệu suất và độ tin cậy vận hành.
  • Lưu lượng khí thải (Flue Gas Flow): Dùng trong điều khiển phun amoniac tại hệ thống SCR, theo dõi quá trình cháy, kiểm soát phát thải, giảm liều vôi cho khử SOx/NOx, và phát hiện sớm rò rỉ tại bộ gia nhiệt không khí (APH).

 

Vì sao chọn LEOMI cho nhà máy nhiệt điện than

  • Đo lưu lượng khối lượng thực (mass flow) chính xác cao cho khí thải.
  • Giải pháp kinh tế cho hệ thống ống dẫn lớn, dễ hiệu chuẩn.
  • Tùy chỉnh cảm biến theo ứng dụng cụ thể.
  • Thiết kế đơn giản, dễ lắp đặt và vận hành.
  • Dải đo rộng, độ lặp lại cao và ổn định lâu dài.

 

Lợi ích nổi bật của LEOMI 586 cho nhà máy nhiệt điện

  • Cảnh báo sớm hư hỏng bộ gia nhiệt không khí (preheater/condenser).
  • Kiểm soát phát thải bụi và khí độc hại.
  • Cung cấp dữ liệu cân bằng khối lượng chính xác.
  • Hỗ trợ tối ưu hóa năng lượng và tiết kiệm chi phí vận hành.

 

Tổng thể, LEOMI Thermal Mass Flow Meter là giải pháp đáng tin cậy và hiệu quả nhất cho việc đo và kiểm soát khí thải trong các nhà máy nhiệt điện than hiện đại, giúp đáp ứng quy chuẩn môi trường, tăng hiệu suất vận hành và kéo dài tuổi thọ thiết bị.

LEOMI-586 compressed air flow meter is most preferred by Industrial, Environmental and Commercial customers for a variety of applications such as Compressed Air, Combustion Air, Aeration Air, Flue gas, Waste-gas, Landfill gases etc.

LEOMI-586 Insertion thermal mass flow meter has been developed as a new Measuring system which combines separate analogue controllers for high resolution & very fast response together with a very new and high performance digital microprocessor controllers for long-term stability & very high absolute accuracy instead of a traditional drift prone Wheatstone Bridge for controlling over temperature(ΔT). 

This ensures guarantee stable electronic evaluation for Thermal (Calorimetric) Probes with excellent electrical characteristics.

FEATURES of LEOMI-586 compressed air flow meter

  • No moving parts
  • Wide measuring ranges allow the detection of leakage & increases in consumption
  • Measuring mass flow rate independent of pressue and temperature variation
  • High accuracy throughout temperature ranges up to 400⁰C
  • Operates in any positions
  • Programmable pipe diameters from 15mm to 1000mm
  • Probes with Ø=12mm & Length up to 2000 mm available
  • Circular, Square, Rectangular and other ducts mounting possible
  • Easy Installation & maintenance
  • Integration in data networks is seamless with the Insertion Thermal Mass Flow meter, supporting various data converters for flexible connectivity.
  • In-built standard gas database for selection
  • In-built terminal software with gas volume, gas mixture & insertion depth calculators

Đồng hồ đo lưu lượng khí nén LEOMI-586 được các khách hàng trong lĩnh vực công nghiệp, môi trường và thương mại tin dùng cho nhiều ứng dụng khác nhau như khí nén, khí đốt, khí sục (aeration air), khí cháy, khí thải, khí bãi rác và nhiều loại khí công nghiệp khác.

LEOMI-586 là đồng hồ đo lưu lượng khối lượng nhiệt kiểu chèn (Insertion Thermal Mass Flow Meter) thế hệ mới, được phát triển với hệ thống điều khiển kết hợp analog độ phân giải cao – phản hồi nhanh, cùng bộ vi xử lý kỹ thuật số hiệu năng cao giúp duy trì độ ổn định dài hạn và độ chính xác tuyệt đối, thay thế hoàn toàn mạch cầu Wheatstone truyền thống thường bị trôi giá trị trong quá trình kiểm soát nhiệt độ ΔT.

Thiết kế này đảm bảo độ ổn định điện tử vượt trội cho các đầu dò nhiệt kiểu Calorimetric, đồng thời mang lại độ chính xác và tin cậy cao trong môi trường khắc nghiệt.

Đặc tính nổi bật của LEOMI-586

  • Không có bộ phận chuyển động, giảm hỏng hóc và bảo trì.
  • Dải đo rộng, cho phép phát hiện rò rỉ khí và theo dõi chính xác mức tiêu thụ.
  • Đo lưu lượng khối lượng độc lập với biến động áp suất và nhiệt độ.
  • Độ chính xác cao trong phạm vi nhiệt độ lên đến 400°C.
  • Có thể lắp đặt ở mọi vị trí trên đường ống.
  • Cài đặt đường kính ống từ 15 mm đến 1000 mm.
  • Cảm biến có đường kính Ø12 mm, chiều dài lên đến 2000 mm.
  • Lắp đặt được trên ống tròn, vuông, chữ nhật hoặc các dạng ống đặc biệt khác.
  • Dễ dàng lắp đặt và bảo trì.
  • Hỗ trợ tích hợp mạng dữ liệu linh hoạt, tương thích với nhiều bộ chuyển đổi tín hiệu.
  • Có cơ sở dữ liệu tiêu chuẩn khí tích hợp sẵn, cho phép lựa chọn nhanh chóng.
  • Tích hợp phần mềm hiển thị và tính toán thể tích khí, hỗn hợp khí, và độ sâu lắp đặt đầu dò.

 

LEOMI-586 mang đến giải pháp đo lưu lượng khí nén và khí công nghiệp chính xác, tin cậy và hiệu quả, phù hợp cho các ứng dụng đo kiểm tiêu thụ năng lượng, giám sát phát thải, tối ưu hệ thống sục khí và điều khiển quá trình đốt trong nhà máy công nghiệp hiện đại.